Khoom specification
Los ntawm txoj kev ntawm lub tub yees, ua ntej cia cov cua compressed thiab cua txias cua kub pauv ua ntej txias, thiab tom qab ntawd ua rau cov dej vapor hauv cov evaporator txias liquefaction, cov kua dej tawm. Tom qab ntawd, cov huab cua qhuav yog rhuab los ua kom nws tso tawm ntawm qhov ntsuas kub thiab cov ntsiab lus dej tsawg, kom tsis txhob muaj teeb meem xws li corrosion thiab blockage los ntawm cov dej noo hauv cov khoom siv hauv qab thiab cov kav dej, thiab muab cov cua zoo qhuav compressed rau. cov khoom siv roj.
|
Rated Tej yam kev mob |
|
|
Ua haujlwm siab: 0.7MPag / 100psig |
|
|
Inlet temp: 38 degree / 100 ℉ |
|
|
ambient kub: 38 degree / 100 ℉ |
|
|
Ua haujlwm ntau |
|
|
Max. Ua haujlwm siab: 1.6MPag / 232psig |
|
|
Max. inlet kub: 60 degree / 140 ℉ |
|
|
Max. ambient kub: 50 degree / 122 ℉ |
|
|
Min. ambient kub: 5 degree / 41 ℉ |
|
|
Muaj |
|
|
Ua haujlwm siab dua |
|
|
Sib txawv zog |
|
|
Sijhawm ntws los yog xoom poob dej |
Daim ntawv pov thawj khoom
Peb cov khoom tau dhau ntau daim ntawv pov thawj



Cov khoom siv
1.Plastic molding:Nyob rau hauv cov txheej txheem yas molding xws li txhaj tshuaj molding thiab tshuab molding, qhuav compressed cua yog qhov tseem ceeb. Piv txwv li, thaum lub sij hawm txhaj tshuaj molding txheej txheem, cov cua qhuav tom qab raug kho los ntawm Cua Txias Dryer tuaj yeem siv los tsav cov pneumatic qhov chaw ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding, thaum tiv thaiv cov teeb meem zoo los ntawm kev sib cuag ntawm cov khoom siv yas nrog dej. thaum lub sij hawm molding txheej txheem. Vim hais tias ntau cov yas yog rhiab heev rau cov dej, xws li polycarbonate (PC), nylon (PA), thiab lwm yam, dej yuav ua rau muaj qhov tsis xws luag xws li hydrolysis, npuas, thiab nyiaj kab hauv cov txheej txheem molding ntawm plastics, thiab siv cov cua qhuav compressed. tuaj yeem ua kom zoo thiab ua haujlwm ntawm cov khoom yas.
2. Roj hmab sib xyaw thiab molding:Nyob rau hauv cov roj hmab sib tov thiab molding theem, qhuav compressed cua yuav siv tau los ntxuav pwm, tsav pneumatic cov cuab yeej, thiab lwm yam. Piv txwv li, nyob rau hauv lub log tsheb manufacturing txheej txheem, huab cua qhuav yuav pab tiv thaiv cov roj hmab qhov chaw los ntawm damp thaum lub sij hawm tsim, kom ntseeg tau. qhov zoo thiab kev nyab xeeb ntawm lub log tsheb.
3. Board manufacturing:Nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm cov khoom vaj khoom tsev (xws li fiberboard, particleboard), qhuav compressed cua yuav siv tau rau qhuav board raw cov ntaub ntawv, xws li ntoo fibers, shavings, thiab lwm yam nyob rau tib lub sij hawm, nyob rau hauv lub kub nias txheej txheem ntawm lub phaj, huab cua qhuav kuj tseem xav tau los tswj lub siab thiab qhov kub thiab txias ib puag ncig los xyuas kom meej qhov zoo thiab kev ua haujlwm ntawm lub phaj, xws li qhov ntom ntom ntom thiab tsim nyog lub zog.
4.Glass manufacturing:Nyob rau hauv lub combustion system ntawm iav furnaces, qhuav compressed cua yuav siv tau raws li combustion cua. Yog tias huab cua muaj dej ntau dua, nws yuav txo qhov kev sib xyaw ua kom zoo thiab cuam tshuam rau qhov ntsuas kub ntawm lub khob rauv. Cov cua compressed qhuav tuaj yeem siv los ua kom cov khoom siv iav txias, pab lawv teeb tsa sai, thiab tiv thaiv cov blemishes ntawm iav nto vim ya raws.
Cov khoom tu
1. Txheeb xyuas qhov taw qhia ua haujlwm:Tshawb xyuas cov xwm txheej khiav ntawm lub cuab yeej txhua hnub. Yog hais tias lub tswb ceeb toom teeb, sab laj nrog cov khoom siv hauv lub sijhawm los txiav txim seb qhov ua rau tsis ua haujlwm thiab daws nws.
2. Tshawb xyuas qhov nkag thiab qhov hluav taws xob cua siab thiab kub:Siv ib lub manometer thiab tus pas ntsuas kub los xyuas qhov inlet cua siab, qhov hluav taws xob cua siab, inlet cua kub thiab qhov hluav taws xob cua kub ntawm compressed cua. Lub siab nkag yuav tsum nyob rau hauv qhov ntau teev los ntawm cov khoom siv, feem ntau yog ib qho kev ua haujlwm siab, xws li {{0}}}6-1.0MPa. Lub qhov hluav taws xob cua kub yuav tsum nyob ze rau qhov kub thiab txias. Yog hais tias qhov kub thiab txias yog txawv txav los yog qis, lub cuab yeej yuav faulty.
3. Tshawb xyuas cov tub yees siab:Saib xyuas lub refrigerant siab los ntawm lub refrigerant siab gauge kom paub tseeb tias nws nyob rau hauv ib txwm ua hauj lwm ntau yam. Qhov ntau yam ntawm cov tub yees txias siab rau cov qauv sib txawv ntawm Cov Cua Txias Txias Tshuab yog qhov sib txawv, feem ntau yog nyob rau hauv ib qho kev kub siab thiab tsis tshua muaj siab, xws li 0.3-0.5MPa nyob rau sab qis thiab 1. {4}}.8MPa ntawm sab siab siab. Yog hais tias lub refrigerant siab yog txawv txav, tej zaum nws yuav yog ib tug refrigerant xau los yog muaj teeb meem nrog rau lwm qhov chaw ntawm lub tub yees system.
4. Ntxuav lub condenser:Ntxuav lub condenser txhua zaug ib ntus (xws li txhua 1-2 lub lis piam, nyob ntawm qhov chaw siv). Cov impurities xws li plua plav thiab roj nyob rau saum npoo ntawm lub condenser yuav cuam tshuam rau nws cov cua sov dissipation efficiency, uas ua rau txo qhov txias txias. Koj tuaj yeem siv cov txhuam mos los yog cov cua compressed kom maj mam tshem cov plua plav tawm ntawm qhov chaw condenser. Rau cov roj stains, koj tuaj yeem siv cov tshuaj ntxuav me me thiab cov ntaub ntub dej los so.
5. Ntxuav lub lim kom huv:Cov lim dej tuaj yeem tiv thaiv cov plua plav thiab lwm yam impurities nkag mus rau hauv lub tshuab ziab khaub ncaws. Raws li kev ua kom huv ntawm ib puag ncig, ntxuav lossis hloov cov lim dej tsis tu ncua (xws li txhua 1-3 hli). Thaum ntxuav, lub lim tuaj yeem raug tshem tawm thiab tshuab los ntawm sab hauv nrog cov cua compressed kom tshem tawm cov plua plav thiab cov khib nyiab. Yog tias lub lim raug puas los yog thaiv qhov hnyav, nws yuav tsum tau hloov raws sijhawm.


